金士顿

案例简介：新松协作机器人助力近金士顿提高产能

金士顿是全球最大的独立内存产品制造商，全球总部设在美国加州芳泉谷，拥有超过4,000名员工，拥有2000多种储存产品，支持计算机、服务器和打印机到MP3播放器、数字相机和手机等几乎所有的使用储存产品的设备。

通过引入新松协作机器人来解决生产节拍慢的问题。新松协作机器人具有占地面积小，简易编程、以及安全等特性，非常适用于该公司的生产环境。该公司由于工位较密集，引入协作机器人无需改动原产线，并且协作机器人的碰撞检测功能也让工人能安心和其并肩工作。通过引入协作机器人，该产线的效率提高了一倍。

案例挑战

原产线中共2名工人，由工人A给储存条装盘，装好后该工人再扫码将产品数据自动录入系统，最后由工人B进行打包装箱。由于工人A的生产节拍比工人B的节拍慢，所以拖慢了整条产线的节拍。

解决方案

引入协作机器人后，工人A只负责物件装盘，装好后由机器人进行扫码，最后由B进行打包。通过机器人和人协同作业，生产节拍比之前快了一倍，提高了生产效率。

同时，该项目作为金士顿金桥工厂的试点项目，展示了协作机器人在3C行业的应用前景，不仅提高了该工厂的自动化水平，对内对外也起到了很好的示范作用。